Cemento M500: características y alcance

Contenido
  1. Peculiaridades
  2. Tipos y caracteristicas
  3. Ámbito de aplicación
  4. Fabricantes
  5. Consejos de uso

Mucha gente no puede imaginar la construcción y varios tipos de reparaciones sin el uso de cemento. Hay muchas marcas en el mercado, diferentes aditivos para cada tipo de obra. Pero el cemento de la marca M500 se considera uno de los materiales más exitosos y de alta calidad utilizados en una amplia gama de actividades. En este artículo se analizará para qué sirve y para qué se puede utilizar.

Peculiaridades

El cemento es un polvo de origen mineral bastante finamente molido. Está hecho a base de compuestos de silicato de calcio. La fabricación es un proceso probado. El componente principal de la mezcla de cemento es el clínker. Las materias primas necesarias se extraen de las canteras de piedra caliza. Los materiales en equipos especiales se trituran en partículas pequeñas (la fracción no debe ser más de 100 mm). Después de esto, los gránulos se secan. Luego, el material se mezcla con el resto de los componentes del cemento y se cuece. Así es como se forma el clínker.

Luego se tritura agregando piedras de yeso y varios aditivos. Las impurezas imparten diferentes propiedades al cemento: las hidrófobas protegen contra la humedad, los plastificantes mejoran la calidad de la solución, las resistentes a los ácidos protegen contra el ataque químico. El resultado es el producto final.

Básicamente, el grado de cemento M500 se usa en la construcción para aumentar la resistencia de las estructuras, crear varios componentes de edificios, cimientos, caminos y paredes.

El número 500 significa la carga máxima permitida por cm, en este caso 500 kg. Este es el mejor indicador de los tipos de cemento disponibles, lo que determina la enorme popularidad de la marca en la construcción.

Tipos y caracteristicas

Se han desarrollado dos tipos principales de cemento M500. Su principal diferencia está en el contenido de impurezas.

  • Composición limpia. Se denota D0: no contiene impurezas ni sustancias para impartir ciertas características adicionales. El uso de este tipo es muy extenso, la marca sin aditivos es la más común en la construcción. La adición de D0 al hormigón lo hace fuerte, resistente a las heladas y la humedad.
  • Con el índice d20. Este tipo de producto contiene aditivos, pero no más del 20% de la mezcla total. Es común en sitios de construcción a escala industrial y es popular para las necesidades de los consumidores comunes. Sus indicadores de resistencia son algo peores que los del cemento puro, sin embargo, la calidad y durabilidad se han mostrado mejores que los de la marca M400.

Todas las impurezas se dividen en varios tipos y dan ciertas instrucciones de uso.

  • BTT de cemento de endurecimiento rápido. Una característica distintiva de esta composición es la capacidad de lograr una dureza y una preparación completas dentro de las 72 horas posteriores a la finalización del trabajo, lo que es inusualmente rápido para el cemento.
  • SSPC resistente a sulfatos. Se utiliza para cimentaciones profundas. Esto se debe al hecho de que los aditivos protegen contra los efectos de las aguas sulfatos. Las aguas subterráneas y los ríos subterráneos a menudo contienen grandes cantidades de sulfatos, que tienen un efecto destructivo sobre las estructuras de hormigón.
  • Plástico PL (con la adición de aditivos plastificantes). Una mayor flexibilidad y resistencia a temperaturas extremas se suman a las características básicas del M500.
  • GF hidrofóbico - resistente al agua y a los vapores húmedos.
  • VRC impermeable. Esta especie comienza a solidificarse rápidamente, sin dejar pasar el agua.Tales características son muy solicitadas durante los trabajos de reparación para cerrar grietas, grietas en las que puede entrar la humedad.
  • Centro de negocios "noble". La mayoría de las veces se usa para artículos decorativos. Se ve impresionante por el color blanco.

Una de las características más importantes del cemento número 500 es su resistencia a las bajas temperaturas y sus grandes fluctuaciones. Especialmente los grados con PL y aditivos hidrófobos son adecuados para condiciones de funcionamiento extremas. La alta resistencia a las heladas es relevante para las características climáticas de muchas partes de nuestro país. Para el tipo M500 llega a las 10 unidades.

Otro indicador fundamental a la hora de elegir una mezcla de cemento es su peso. Al fabricar estructuras, soleras de hormigón, es importante saber qué tipo de carga impondrán sobre la base. Por ejemplo, digamos que está haciendo una regla de hormigón en una casa de madera. Es necesario que las tablas resistan la carga de la mezcla mineral. No es práctico medir la masa de cemento u hormigón en kilogramos, por lo que se utilizan parámetros como la gravedad específica y la densidad aparente. El primero es el tamaño de la relación entre el peso de la mezcla y su volumen. La densidad tiene un significado similar.

En el proceso de trabajar con mezclas de cemento, se forman espacios de aire entre las partículas de las composiciones. Si el hormigón llena tanto como sea posible todas las cavidades con aire, entonces esta se considera la densidad real. Pero en la mayoría de los casos, esto no es realista. Por lo tanto, se forman poros que afectan las características de calidad de la solución de hormigón.

Las mezclas de cemento pueden tener diferentes densidades según el tamaño del material de clínker, los aditivos y las impurezas. El tipo de cemento afectará la forma en que crea la densidad de la mezcla de hormigón. Los cementos con baja densidad aparente se utilizan para preparar grandes volúmenes de hormigón. Esto se traduce en una importante ganancia económica.

La densidad aparente también depende de la vida útil del M500. El cemento recién hecho tiene un indicador de 1100-1200 kg por metro cúbico. m) Cuanto más reposa la mezcla, más densa y pesada se vuelve. Con el tiempo, los valores pueden alcanzar los 1600 kg por metro cúbico. m. Al mismo tiempo, el indicador de densidad real está en el rango de 3200 kg por metro cúbico. m. La densidad aparente no podrá alcanzar este valor incluso después de mucho tiempo. Todavía habrá una pequeña cantidad de aire en los poros.

La carga anterior y cifrada de 500 kg por metro cuadrado. cm. La lechada de cemento comienza a resistir 28 días después de la instalación.

El tiempo tras el cual la mezcla comienza a fraguar y endurecerse gradualmente es de 45 minutos.

Al comprar una PC M500, debe prestar atención a un indicador de calidad más: la vida útil. El cemento se vende habitualmente en sacos de 50 kg. No todos los vendedores siguen las condiciones de almacenamiento correctas. Es necesario que la mezcla esté protegida de la humedad excesiva, la estanqueidad del paquete no se rompa y la temperatura en el almacén siempre se mantenga positiva.

Para el cemento, la fecha de caducidad es de 1 año. Pero con el tiempo, la composición perderá actividad. Por ejemplo, M500 después de 60 días, de acuerdo con los parámetros técnicos, se convierte en la marca M400. Después de 6 meses, la composición del cemento se volverá completamente inutilizable.

Otro aspecto negativo en el uso del cemento grado M500 es su inestabilidad frente a sustancias que contienen sulfato. Por lo tanto, es mejor evitar el uso de esta composición en suelos que contienen un mayor porcentaje de minerales y para la construcción de cimentaciones en lugares donde el agua subterránea fluye de cerca.

Ámbito de aplicación

Las características tecnológicas de la marca M500 permiten su uso en la construcción en casi todas partes.

Los altos indicadores de resistencia a las heladas, hidrofobicidad y larga vida útil permiten el uso de este tipo de cemento en instalaciones críticas:

  • en la construcción de carreteras;
  • al colocar aeródromos y aeropuertos;
  • durante la construcción de estructuras de naturaleza hidráulica;
  • para cualquier tipo de estructuras monolíticas;
  • para arreglar la base en duras condiciones naturales.

Con una alta mineralización de suelos, es mejor usar modificaciones resistentes a los sulfatos del cemento quinientos.

Además de las instalaciones industriales, el M500 es aplicable en la industria agrícola y en la construcción residencial.

Con su ayuda realizan trabajos de reparación y restauración, cimentaciones con encofrado rápido por su alta resistencia y rápido endurecimiento. El cemento de alta calidad se utiliza en la producción de baldosas para aceras.

Algunos tipos de vallas de hormigón también requieren cemento fuerte y duradero.

M500 forma parte de mezclas para hormigón, yeso, mampostería y otros tipos de morteros. Con su ayuda, se fabrican losas, pisos, vigas y varias otras estructuras de hormigón armado. Se recomienda elegirlo para el dispositivo de una regla de piso de cemento.

Fabricantes

Dado que el cemento en polvo es un material comprado y demandado en el mercado de la construcción, su producción crece cada año y la lista de fabricantes en diferentes países solo crece.

Empresa LafardeHolsim formado relativamente recientemente mediante la fusión Marca francesa Lafarge y Swiss Holsim... Ambos fabricantes llevan mucho tiempo dedicados a la producción de mezclas de construcción de alta calidad, incluido el cemento Portland número 500. Gracias a la fusión, han tomado una posición de liderazgo en el mercado mundial y presentan sus productos en más de 90 países. Los proveedores europeos mejoran constantemente las tecnologías de producción e intentan mejorar las características técnicas de las composiciones de cemento. Está en marcha la producción de opciones de cemento resistente a los sulfatos para trabajos en condiciones difíciles y en varios tipos de suelos. Los precios de los productos son bastante asequibles. En muchos sentidos, esto se logró mediante el desarrollo de la producción de materiales de construcción en el territorio de nuestro país. Actualmente, hay dos fábricas en las regiones de Moscú y Kaluga, que representan el holding en nuestro país.

Rusia también tiene su propia producción de cemento. Son conocidos los productos de las plantas Pikalevsky, Mikhailovsky, Podolsky, Teploozersky, Spassky y Topkinsky. El producto de la empresa "Eurocement" ha ganado una amplia distribución y popularidad entre los compradores. Sus productos se producen en varias ciudades de Rusia. El cemento número 500 se presenta tanto en forma de mezcla sin aditivos como en diversas composiciones mejoradas. Los precios no son altos, por lo que los productos pueden competir con sus homólogos europeos.

La marca Cemex es conocida en todo el mundo. Es una empresa mexicana con un siglo de historia. Poco a poco, comenzaron a expandir la comercialización de sus productos y abrieron fábricas en diferentes países, entre ellos Estados Unidos, Europa y Rusia. La marca llegó a nuestro país en 2002. El cemento Portland M500 se presenta en las modificaciones D0 y D20. El embalaje estándar de 50 kg, el bajo precio y la garantía de fabricación certificada en equipos de alta calidad lo hicieron muy competitivo.

Consejos de uso

Para elegir de forma independiente una composición de alta calidad y aplicarla correctamente, deben seguirse algunas recomendaciones.

  • Elija fabricantes de confianza. Las grandes empresas valoran la reputación y la calidad de los productos y también tienen más capacidades financieras para su almacenamiento adecuado.
  • Preste atención al empaque. El peso de algunos paquetes puede ser de 40 o 25 kg en lugar de los 50 estándar.
  • Verifique la fecha de fabricación. Es mejor usar una composición hecha no más de un mes para que conserve sus propiedades originales.
  • La etiqueta debe contener información completa sobre todos los aditivos incluidos y las marcas estándar.
  • No se recomienda mezclar M500 con otras marcas de cemento para evitar la pérdida de calidad del producto.

Las proporciones que se deben tomar para un mortero de cemento dependen de cómo se obtenga el resultado.

Todavía hay algunos consejos generales.

  • La arena para la mezcla debe ser de alta calidad, homogénea y de fracción suficientemente fina. Para ello, es mejor tamizarlo primero. Esto asegura que no haya escombros.
  • El cemento con arena debe mezclarse bien antes de diluirlo con agua. Esto garantiza la mejor homogeneidad de la mezcla.
  • Se agrega agua a razón de aproximadamente 2 litros por diez kilogramos de componentes secos. La cantidad puede variar según la calidad del producto seco. Es necesario diluir gradualmente, revolviendo constantemente con un mezclador de construcción.
  • No intente cambiar las proporciones del mortero para ahorrar dinero. Una mezcla más espesa se seca más rápido, pero su resistencia y durabilidad estarán en duda. Es posible que la solución líquida no adquiera la consistencia sólida deseada después del secado.
  • Mientras se seca la mezcla, evitar corrientes de aire, cambios de humedad y temperatura.

Cómo rellenar el piso con cemento M500, ver más abajo.

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