¿Cómo rociar tú mismo espuma de poliuretano?

¿Cómo rociar tú mismo espuma de poliuretano?
  1. Peculiaridades
  2. Descripción
  3. Composición
  4. Especificaciones
  5. Resumen de fabricantes
  6. ¿Cómo calcular el gasto?
  7. ¿Cómo hacerlo tú mismo?
  8. Componentes
  9. Recomendaciones de uso

Si necesita aislar varias habitaciones desde el sótano hasta el ático, la espuma de poliuretano será una excelente solución. Un material con excelentes propiedades, obtenido mediante la mezcla de sustancias poliméricas, se adapta perfectamente a todo tipo de superficies. Con su ayuda, incluso solo, puede producir aislamiento de alta calidad en casas a un precio razonable.

Peculiaridades

La naturaleza sintética del polímero le permite modificar sus propiedades, mejorándolas a indicadores inaccesibles a materiales naturales. En particular, la espuma de poliuretano es un excelente aislamiento y tiene excelentes propiedades de adhesión a casi todos los tipos de superficies que se encuentran en la construcción de aislamiento térmico.

Se proporciona una fuerte adherencia con materiales como:

  • madera - 1,5 kg / cm²;
  • hierro galvanizado y fundido - 2,0 kg / cm²;
  • aluminio - 1,0 kg / cm²;
  • acero inoxidable - 1,5 kg / cm²;
  • cemento - 2,5 kg / cm²;
  • acero - 3 kg / cm².

Además, las siguientes son las características positivas del material:

  • baja conductividad térmica: 0.019–0.028 W / m²;
  • ligereza que no afecta el peso de las estructuras: de 40 a 60 kg / m³;
  • no necesita sujetadores: ahorro de costos;
  • protege el metal revestido de procesos corrosivos;
  • no hay puentes fríos;
  • la capacidad de cubrir superficies con cualquier geometría;
  • alta durabilidad, el material no se pudre, no se seca, no se colapsa bajo la influencia de fenómenos atmosféricos, cambios de temperatura y otros fenómenos ambientales, a excepción de la radiación ultravioleta;
  • seguridad absoluta, la espuma de poliuretano es química y biológicamente inerte, aprobada para su uso en cámaras de refrigeración de alimentos;
  • utilizando un formulario con las dimensiones requeridas, puede crear bloques de aislamiento térmico de cualquier formato;
  • el material no es interesante como alimento para roedores e insectos, los hongos y otros microorganismos no se multiplican en él, y también previene el crecimiento de las raíces de las plantas;
  • resistente a sustancias agresivas: solvente, suavizante, combustible, aceite mineral, ácido diluido y álcali, gases fétidos de diversos orígenes;
  • se refiere a sustancias difícilmente combustibles, se quema por el lado de contacto con el fuego directo y solo si está presente, cuando desaparece, se apaga, la capa quemada se convierte en carbones y ya no soporta la combustión.

Además de las cualidades positivas, PPU tiene sus propias desventajas, entre las que cabe destacar las siguientes:

  • la capa de espuma de poliuretano acabada es vulnerable a la luz solar (ultravioleta). Para compensar esta desventaja, la espuma de poliuretano se recubre con pintura o película con la propiedad protectora necesaria;
  • aunque PPU es de combustión lenta, pero cerca de una fuente de fuego, por ejemplo, una chimenea o una estufa de gas, no debe usarse, incluso si no se enciende, puede arder o derretirse;
  • costo relativamente alto.

Descripción

La espuma de poliuretano es un material relacionado con los plásticos rellenos de gas con una estructura celular llena de aire.

La fase líquida de la espuma de poliuretano se forma debido a la combinación de dos sustancias: isocianato y poliol.

En 2-4 segundos después de mezclar los componentes, el polímero forma espuma, cuando se aplica a la superficie, se forma una masa homogénea con altas propiedades de aislamiento térmico. La formación de espuma se acompaña de un aumento de la temperatura y un aumento de la viscosidad, después de lo cual el material se endurece.

PPU se divide en dos tipos principales, tales como:

  • de celdas abiertas o espuma blanda de poliuretano, que se utiliza en la industria ligera;
  • celda cerrada o espuma rígida de poliuretano, que se utiliza en aislamiento térmico.

Composición

La espuma rígida de poliuretano de celda cerrada se forma combinando dos componentes.

  • Poliol (A) Es una sustancia hidroxilo que actúa como base polimérica de espuma de poliuretano. Es débilmente tóxico y no explosivo, debe almacenarse a temperaturas de 0 ° C y superiores en una habitación con poca humedad y buena ventilación. Debido a la tendencia a la delaminación, el componente "A" debe mezclarse antes de su uso.
  • Isocianato (B) Es una mezcla a base de diisocianato de difenilmetano (50 a 60%) y poliisocianato. Tiene una alta actividad cuando entra en contacto con el aire, como resultado, se forma un sedimento inutilizable, que requiere un almacenamiento sellado.

Especificaciones

Desde un punto de vista técnico, PPU tiene las siguientes características:

  • La densidad es de 18 a 300 kg / m³;
  • Conductividad térmica: de 0,019 a 0,03 W / m²;
  • tensión de rotura en compresión - de 0,15 a 1 MPa, en flexión - de 0,35 a 1,9 MPa;
  • absorción de humedad: de 1.2 a 2.1%;
  • el número de poros cerrados: del 85 al 95%;
  • Inflamabilidad según GOST 12.1.044 (sustancias difícilmente combustibles).

Resumen de fabricantes

La calidad de los componentes y la proporción correcta son las condiciones más importantes para obtener una buena espuma de poliuretano. En las tiendas pequeñas, a menudo se venden cilindros de espuma de poliuretano con marcas incomprensibles, cuyo resultado es la pérdida de dinero y la recepción de un aislamiento extremadamente insatisfactorio. Es por eso que se recomienda elegir fabricantes confiables cuyos productos solo tengan críticas positivas de los compradores.

  • Yantai Wanhua Es una gran empresa china de espumas de poliuretano. Es una de las líderes mundiales en la venta de espuma de poliuretano. Los productos están certificados de acuerdo con todos los estándares de calidad y, al mismo tiempo, tienen un precio razonable. Al comprar un producto de este tipo, puede estar seguro de un cambio garantizado en presencia de un defecto de fábrica. Nombres del producto: componente A - Wanfoam-323C-1, componente B - Wannate PM-200.
  • Bayer Es una gran empresa química y farmacéutica alemana con reputación mundial y excelente reputación. Nombres comerciales de los componentes de espuma de poliuretano: componente A - Bayer Spray 150, componente B - Desmodur 44V20 L.
  • BASF Es una empresa química alemana con más de 150 años de experiencia, considerada líder mundial en la producción de componentes de espuma de poliuretano de alta calidad. El aislamiento resultante se caracteriza por una estructura uniforme, los componentes se mezclan sin complicaciones laterales. Nombres del producto: componente A - Elastospray 1652 / 1-3, componente B - IsoPMDI 92140.

¿Cómo calcular el gasto?

Al calcular el consumo de componentes de espuma de poliuretano, varios factores son primordiales.

  • El grosor de la capa aplicada. Está directamente determinado por el nivel requerido de aislamiento térmico y depende de la densidad de una espuma de poliuretano en particular.
  • Área a tratar (S). Se calcula de acuerdo con la forma estándar S = l * h, donde l es la longitud de la superficie y h es su altura. El volumen de la espuma de poliuretano requerida (V) se calcula a partir de la fórmula V = S / p, donde p es el caudal por 1 m².
  • Espumador utilizado y tipo de trabajo: vertido o rociado. Generalmente se asume que el consumo de los componentes A y B es 1: 1. En la práctica, cuando se usa un sistema de freón, se consume 1: 1 para rociar y 1: 1.1 para verter. Cuando se utiliza un sistema de agua, también se consume 1: 1 para pulverizar y 1: 1,5 para verter.

¿Cómo hacerlo tú mismo?

Hay una opción simple para hacerlo usted mismo. Para hacer esto, debe comprar uno de los kits desechables. FoamKit del fabricante estadounidense es una excelente opción. Con su ayuda, puede aislar sin ayuda una casa privada, cabaña, ático de una cabaña u otra habitación. El conjunto desechable consta de dos pequeños cilindros, que se suministran con una manguera y una pistola especial con diferentes boquillas.

Después del inicio del uso, los componentes se pueden usar durante 30 días y en forma empaquetada: 12 meses.

En general, el proceso de pulverización es el siguiente:

  • debe ubicarse a una distancia tal que desde la pistola hasta la pared sea de aproximadamente 80 cm;
  • se aplica la primera capa fina rociada para asegurar una mejor adherencia a la pared;
  • a los 20 minutos, al secarse, se aplica la siguiente capa, que no debe exceder los 2,5 cm de espesor, y así sucesivamente hasta el espesor requerido, con topes para que se seque la capa fresca;
  • en la última capa, el exceso y la flacidez se suavizan entre 2 y 5 minutos después de la aplicación. Se realiza la pulverización casera.

Al trabajar, se deben observar algunas de las siguientes condiciones:

  • la superficie debe estar seca y libre de polvo y suciedad;
  • la temperatura no debe ser inferior a + 5 ° С, mientras que dependiendo de la humedad, la temperatura de la superficie de trabajo debe exceder la temperatura del punto de rocío en 3 grados.

La alternativa a la autoproducción de los componentes de la espuma de poliuretano es muy compleja y requiere un alto nivel de conocimientos en química y, además, la fabricación de una unidad de alta presión, lo que requerirá habilidades mecánicas avanzadas.

El uso de equipos desechables con pulverizadores se justifica económicamente cuando se trabaja en áreas que no superen los 30 metros cuadrados. m. Y también hay muchas sutilezas para determinar las proporciones para el resultado deseado, superficie no específica y otros matices que deben tenerse en cuenta incluso si hay componentes y equipos de fábrica.

Componentes

Además de los cilindros de componentes, el kit desechable incluye piezas como mangueras, pistola y boquillas. El equipo profesional consta de muchas partes y, a menudo, es una unidad móvil como una máquina de soldar a gas.

Los rociadores de alta presión incluyen lo siguiente:

  • "Espuma-20" Es un producto de una empresa rusa que puede mezclar componentes en 11 variaciones diferentes. El dispositivo está equipado con dos mangueras de 2,5 metros, ampliables hasta 60 metros si es necesario. Permite producir 1-3 kg de espuma de poliuretano por minuto, mezcla en proporciones de 1: 0,93 a 1: 1,7. Las dimensiones son 115x55x90 cm y el peso es de 110 kg.
  • Reactor E-10 - Se trata de una instalación americana para la proyección de espuma de poliuretano, poliurea, poliuretano, epoxis y otros. Tiene unas dimensiones compactas de 52x55x95 cm y un peso relativamente pequeño de 72 kg. Produce hasta 5,4 kg de mezcla por minuto, con longitudes de manguera de hasta 32 m.

Recomendaciones de uso

Al realizar trabajos sobre la aplicación de espuma de poliuretano, vale la pena seguir una serie de prescripciones. Con su ayuda, puede mejorar la calidad de la superficie resultante, reducir el consumo de componentes, eliminar la necesidad de una nueva aplicación debido a la descamación y otras cosas.

No es difícil rociar el material en los techos si sigue las siguientes recomendaciones de los expertos:

  • el material pulverizado debe utilizarse con extrema precaución;
  • La superficie sobre la que se aplica la espuma de poliuretano debe limpiarse a fondo y tener una estructura homogénea. Se debe eliminar la suciedad y el polvo, los pequeños escombros, los restos de aceites y grasas, que se desprenden fácilmente de los pedazos de la superficie;
  • cuando se trabaja con un tipo de material poroso, es mejor imprimarlo antes de procesar la espuma de poliuretano para mejorar la adherencia;
  • la humedad de la superficie de trabajo debe corresponder a indicadores de acuerdo con el material base como: hormigón - 4% o menos, cemento-arena - 5% o menos, madera - 12% o menos;
  • una superficie húmeda se debe soplar con aire comprimido antes de la aplicación, y a temperaturas inferiores a + 10 ° C - con aire comprimido caliente;
  • al mezclar los componentes, su temperatura y la temperatura de las mangueras no debe ser inferior a + 20 ° C. Si es necesario, deben colocarse en una habitación con una temperatura más alta para calentar;
  • el componente A debe agitarse bien antes de mezclar, esto se puede lograr haciendo rodar el recipiente o activando la recirculación cuando se utiliza un aparato de pulverización con alta presión;
  • la capa terminada de espuma de poliuretano es vulnerable a la luz ultravioleta, después de la aplicación es mejor cubrirla con pintura o película con la propiedad protectora necesaria;
  • el viento fuerte afecta significativamente la antorcha de pulverización y no se recomienda trabajar en tales condiciones climáticas debido al consumo excesivo de componentes;
  • si se han formado cristales en el componente B, se recomienda calentarlo a 65 ° C utilizando una cinta térmica, pistola de calor o un método similar. El calentamiento se detiene después de la disolución completa de las partes endurecidas. El componente debe enfriarse a la temperatura de funcionamiento antes de mezclar.

Para obtener información sobre cómo rociar de forma independiente espuma de poliuretano, vea el siguiente video.

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